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0530-6291333電鍍行業(yè)如何清洗反滲透膜
時(shí)間 : 2021-10-22 11:12 瀏覽量 : 111
反滲透膜通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，可以有效去除離子等物質(zhì)，尤其是電鍍行業(yè)的反滲透膜會(huì)結(jié)垢并被微生物和有機(jī)物覆蓋。反滲透膜的使用壽命和效果都在降低之間。選擇反滲透膜的z佳清洗方法非常重要。目前，基于凈水系統(tǒng)中砂濾和活性炭的功能，反滲透膜的清洗預(yù)處理效果得到了解決。
電鍍廠純水系統(tǒng)的自來(lái)水水質(zhì)有起有落。由于良好的預(yù)處理系統(tǒng)作為屏障，純水系統(tǒng)運(yùn)行基本穩(wěn)定，出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。然而，純水系統(tǒng)的運(yùn)行條件z近明顯惡化，產(chǎn)水量和水質(zhì)均下降，各段之間的壓差也顯著增加。因此，工廠對(duì)反滲透膜進(jìn)行了化學(xué)清洗。然而，清洗后不久系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，出水水質(zhì)不理想，說(shuō)明清洗效果不理想。清洗后膜系統(tǒng)的性能無(wú)法有效恢復(fù)。由于自來(lái)水短缺和節(jié)約用水成本，工廠增加了反滲透系統(tǒng)的濃水回流比。直接結(jié)果是系統(tǒng)污水排放不足，濃度比過(guò)高，導(dǎo)致系統(tǒng)濃度過(guò)高。然而，由于濃度過(guò)高，系統(tǒng)結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)將急劇增加。一旦系統(tǒng)結(jié)垢，標(biāo)準(zhǔn)水滲透率將降低，脫鹽率將達(dá)到降低。即使過(guò)度濃縮時(shí)間很短，一旦碳酸鈣晶體形成，也會(huì)導(dǎo)致晶體生長(zhǎng)和擴(kuò)散！第二，阻垢劑的用量不足。甚至發(fā)生了長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有添加阻垢劑的情況。藥劑用量不足，未發(fā)揮充分的阻垢作用，給系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)污染和堵塞。工廠還使用地表水作為進(jìn)水水源。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和上述污染原因分析可知，整個(gè)膜系統(tǒng)存在嚴(yán)重結(jié)垢、有機(jī)污染、微生物污染，甚至鐵污染等。由于污染更嚴(yán)重，過(guò)濾膜的清洗方法分為三個(gè)步驟:1)配制約2%的檸檬酸純水溶液，以疏松污垢、污垢和松散的金屬氧化物。洗滌液的溫度調(diào)節(jié)到40℃左右。酸堿度控制在3.0至3.5之間。循環(huán)清洗60分鐘，浸泡120分鐘，然后循環(huán)清洗50 ~ 60分鐘。清洗后用清水沖洗；2)次氯酸鈉消毒:分配100，010-100，031米次氯酸鈉對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行60分鐘循環(huán)消毒，消毒后用水沖洗；3)高效清洗劑清洗。清潔方案確定后，清潔操作是良好清潔效果的有效保證。在清洗過(guò)程中，有必要將清洗液的溫度、酸堿度和清洗流量控制在清洗方案的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。如果污染嚴(yán)重，可采用循環(huán)清洗、浸泡和循環(huán)清洗的方法，以獲得更好的清洗效果。由于該系統(tǒng)污染嚴(yán)重，按照上述清洗方案進(jìn)行了多次清洗。清洗后，系統(tǒng)產(chǎn)水量由原來(lái)的5t/h增加到7.5t/h，系統(tǒng)跨膜壓降至正常水平。反滲透系統(tǒng)出水能力明顯提高。各段壓差為降低，產(chǎn)出水水質(zhì)明顯改善，電導(dǎo)率大幅下降。反滲透膜的清洗方法應(yīng)注意一些細(xì)節(jié)，如溶液的濃度比和次氯酸鈉的比例等。這會(huì)影響反滲透膜的z終清洗效果。精科儀器反滲透膜清洗過(guò)程中，清洗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按比例進(jìn)行。菏澤反滲透膜清洗公司選擇哪一個(gè)是z多的專業(yè)？精科儀器可以選擇。
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