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如何處理粉塵排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間 : 2021-10-22 13:47:38 閱讀 : 99
粉塵排放濃度是PM2.5的主要成分, 粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)有非常明確的規(guī)定。過(guò)多的粉塵給企業(yè)員工和大氣帶來(lái)了很多危害,如肺結(jié)核和大氣中PM2.5超標(biāo)。如何處理粉塵排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?精科儀器通過(guò)了電廠粉塵處理案例實(shí)驗(yàn)。通過(guò)粉塵的除塵效率,控制粉塵超標(biāo)等數(shù)據(jù),對(duì)粉塵濃度進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)粉塵濃度達(dá)標(biāo)的實(shí)驗(yàn)效果

電廠使用的煤基本上是玉卡高硫煤、蔡五低硫煤和團(tuán)山工程煤。實(shí)際使用的煤的組成見表2。為了控制和保證超低排放配煤,采用一種高硫煤和四種低硫煤。同時(shí),電除塵用電量為降低, 、第三、第四和第五電場(chǎng)的每個(gè)電場(chǎng)的二次電壓設(shè)置為40KV,第二電場(chǎng)設(shè)置為60KV。輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常,電除塵耗電量約為0.2%。當(dāng)負(fù)荷較低時(shí),機(jī)組能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  存在問(wèn)題#2機(jī)組在C級(jí)維護(hù)后啟動(dòng)。配煤方法為高硫煤加團(tuán)山項(xiàng)目煤。8月4日前晚,機(jī)組配備260兆瓦,凈煙氣粉塵出口≥10毫克/Nm3。在此期間,電動(dòng)除塵輸出達(dá)到z大。電場(chǎng)二次電壓達(dá)到60KV,二次電流達(dá)到1800毫安,電除塵器出口濃度約為40毫克/立方米。脫硫系統(tǒng)5臺(tái)漿液循環(huán)泵全開,廠用電利用率提高,凈煙氣粉塵濃度仍超標(biāo)。只有降低負(fù)荷才能確保煙氣排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。由于負(fù)荷的降低和廠用電利用率的提高嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)保壓力巨大。 問(wèn)題分析設(shè)備原因通過(guò)精科儀器年進(jìn)行的靜電除塵器性能試驗(yàn),我們知道在試驗(yàn)煤的工況下,靜電除塵器效率為99.88%,除塵器出口粉塵濃度為24.5mg/Nm3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),干基,6%O2),比集塵面積為107.96 ㎡/m3/s,這三個(gè)指標(biāo)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)保證值,但偏差沒(méi)有達(dá)到在實(shí)際運(yùn)行中,我們?cè)噲D將靜電除塵器的二次電壓調(diào)整到65KV,但粉塵濃度不是降低。同時(shí),5臺(tái)脫硫漿液循環(huán)泵全開,除霧器沖洗水投入泵內(nèi),不起作用。

表3

 煤質(zhì)原因分別選擇燃燒的煤進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析,三種煤的電阻率基本在1011左右,如表5所示。其中,高硫煤中氧化鋁和二氧化硅含量為76.41%,團(tuán)山和多色低硫煤中氧化鋁和二氧化硅含量分別為81.77%和80.61%,兩種組分的電阻率約為1016ω。然而,靜電除塵器低電阻率的粉塵附著在絕緣體上后,將具有降低的絕緣容量,這將防止電壓上升并影響除塵器的效率。另一方面,當(dāng)具有高比電阻的灰塵被充電并附著到集塵電極的表面時(shí),由于高電阻,難以釋放電荷,導(dǎo)致排斥其他帶電粒子,導(dǎo)致電除塵效率為降低。因此,靜電除塵器中只有比電阻在104-5×1010ω-1范圍內(nèi)的粉塵具有較高的除塵效率,比電阻過(guò)大或過(guò)小都不利于除塵。 當(dāng)溫度的因素煙氣溫度低于175℃時(shí),粉塵的比電阻隨溫度的升高而增大,除塵效率隨溫度的升高而降低。因此,電除塵效率遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值,因?yàn)樵阱仩t設(shè)計(jì)排氣溫度127℃附近粉塵比電阻較高。121℃時(shí), 其他因素煤中氧化鐵的電阻率為9×1010,接近177℃時(shí),氧化鐵的電阻率才達(dá)到1×1011,因此煤中氧化鐵的含量有利于提高除塵性能。然而,氧化鋁在121℃時(shí)的電阻率為2×1012,不利于除塵器的收集。同時(shí),當(dāng)煤中氧化鋁含量超過(guò)13%時(shí),粉塵的比電阻增加,這使得粉塵難以收集。與我廠燃煤相比,高硫煤中氧化鐵的含量高于另外兩種低硫煤,而氧化鋁的含量高于另外兩種低硫煤,因此這種高硫煤燃燒產(chǎn)生的粉塵更容易通過(guò)電除塵收集。

解決思路綜合分析以上,為提高電除塵器除塵能力,解決高比電阻除塵問(wèn)題,切實(shí)可行的方法是進(jìn)行煙氣調(diào)節(jié)處理。對(duì)于燃煤鍋爐,煤中硫含量越高,燃燒時(shí)產(chǎn)生的SO2和SO3越多,這將導(dǎo)致粉塵比電阻的降低,特別是SOX中的SO3比電阻。從表2可以看出,高硫煤中SO3的含量高于另外兩種低硫煤,有利于除塵。

精科儀器通過(guò)對(duì)電廠粉塵濃度的處理,得出采用以高硫煤為主要成分的配煤方法對(duì)煙氣進(jìn)行有效調(diào)質(zhì)的結(jié)論,可以保證煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),電除塵器二次電壓明顯下降,漿液循環(huán)泵數(shù)量減少,輔助電耗率從010提高到10005。然而,硫含量的增加增加了石灰石粉的消耗和石膏的產(chǎn)量。粉塵處理對(duì)人體非常有害,如果處理不當(dāng),會(huì)對(duì)人體造成極大的傷害,并帶來(lái)一系列的病理變化。精科儀器是少數(shù)幾家能處理灰塵的環(huán)保公司之一。請(qǐng)打電話給我們尋求建議。

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