對廢水零排放過程的幾點看法

關于廢水零排放工藝的幾點意見

國內(nèi)目前，脫硫廢水主要是原脫硫廢水，儲存在廢水緩沖罐中，由廢水提升泵送至中和沉淀絮凝罐進行處理，然后通過澄清罐溢流至出水罐，在出水罐調(diào)節(jié)酸堿度后達標排放。處理后的水質(zhì)基本符合 排放標準，但由于脫硫廢水含有高氯離子，環(huán)保局不允許直接排放。因此，目前廢水零排放的主要目的是使廢水中的氯離子脫水。以下是我對國內(nèi)脫硫廢水零排放技術的看法，僅供參考。

主流脫硫廢水處理工藝

1。高溫煙氣蒸發(fā)工藝原理利用煙氣的高溫蒸發(fā)脫硫廢水，廢水中的污染物通過蒸發(fā)結晶進入飛灰。

酸堿度，作為基本污水指標，必然會成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準確。廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

1。不需要投入更多的新設備，指派專人負責，運行成本低，但也給除塵帶來了新的問題，如除塵器容易結垢。

2。粉煤灰含鹽量高，建筑業(yè)基本上正在清理。這種粉煤灰根本不需要，因為它容易腐蝕鋼筋。這可能會帶來新的固體廢物問題，降低發(fā)電廠是一個收入來源。

2。預處理膜濃縮蒸發(fā)結晶技術

1。其原理是通過預處理降低去除脫硫廢水中的鈣、鎂和硫酸根離子，然后通過膜濃縮技術提高含鹽量，再通過蒸發(fā)結晶生成工業(yè)鹽。

2。該工藝的治療成本相對較高，預處理階段的藥物劑量相對較大。隨著您廢水處理能力的提高，藥品價格相對較高，主要是堿。

3。脫硫作業(yè)需要專人維護和輪班工作，員工需要熟練掌握一些具有一定化學基礎的二價離子測量的化學濃度。

4。z終產(chǎn)生的少量工業(yè)鹽無法出售，可能會形成新的固體廢物。

5。如果生產(chǎn)中不需要結晶處理，將會留下一部分濃度極高的脫硫廢水。

5。一些膜濃縮設備的維護相對困難，管道也很脆弱。

它會產(chǎn)生大量二價離子的固體廢物，不容易處理。

3。如果煤場中的

氯離子噴射量高，會對管道造成嚴重腐蝕。

氯離子噴入煤場后，氯離子將循環(huán)進入脫硫系統(tǒng)。除了煤本身中的氯離子外，脫硫系統(tǒng)中的氯離子會越來越高，z終導致整個脫硫系統(tǒng)的崩潰。

煤場噴霧也會導致煤濕度過高，這會影響燃燒

4。電廠渣水系統(tǒng)引入的灰渣

電廠渣為堿性，原沖渣水的酸堿度為12-13。運行過程中存在的問題是堿性灰水導致系統(tǒng)結垢現(xiàn)象嚴重。脫硫廢水是酸性的。酸性脫硫廢水用堿灰中和后，系統(tǒng)結垢減輕。但是氯離子對管道閥門腐蝕嚴重，濃度越高，腐蝕越嚴重，可行性不高。